Keysight дополняет портфель решений для виртуального производства модулем имитационного моделирования сборки

Данное решение позволяет инженерам проводить виртуальную валидацию технологических процессов, не обладая при этом специальными экспертными знаниями в области моделирования методом конечных элементов (МКЭ)

САНТА-РОЗА, Калифорния, 2 апреля 2026 г.

Компания Keysight Technologies, Inc. (NYSE: KEYS) сегодня представила Keysight Assembly — новое программное решение для виртуального моделирования процессов, разработанное с целью помочь производителям выявлять дефекты сборки на ранних этапах проектирования, еще до того, как они превратятся в дорогостоящие производственные проблемы.

Сбои при сборке на поздних стадиях реализации проекта являются крайне затратной проблемой для автомобильной и промышленной отраслей. Отзыв продукции и гарантийные требования обходятся ведущим автопроизводителям США в миллиарды долларов, при этом многие дефекты не проявляются вплоть до этапа физического изготовления образцов. Чем позже обнаруживается ошибка, тем дороже обходится ее исправление, что зачастую приводит к задержкам вывода продукта на рынок и необходимости масштабной переделки изделий.

Разработанное в сотрудничестве с партнерами из числа автопроизводителей (OEM), решение Keysight Assembly позволяет инженерам воспроизводить реальные цеховые процессы, включая позиционирование деталей, фиксацию зажимами и соединение компонентов, используя пошаговые рабочие инструкции и шаблоны, не требующие навыков сложного МКЭ-моделирования. Команды получают возможность оценивать риски возникновения деформаций и отклонения размеров гораздо раньше этапа физического прототипирования, что снижает зависимость от метода проб и ошибок, сокращает сроки запуска производства и повышает точность сборки.

Keysight Assembly интегрируется с существующим программным обеспечением компании для моделирования штамповки, что позволяет инженерам переносить данные о штампованных деталях со стадии формовки непосредственно в процесс сборки и сверять полученные результаты с данными сканирования предсерийных образцов. Это объединяет разрозненные этапы подготовки производства в единый рабочий процесс, помогая специалистам раньше обнаруживать вариативность параметров и улучшать корреляцию между результатами моделирования и характеристиками реальных изделий.

Матильда Шабен, директор по управлению продуктами для виртуального производства Keysight, отметила: «Инженерам знакомо чувство разочарования, когда деформации обнаруживаются только после того, как детали попадают в цех на сборку. Традиционные инструменты ограничиваются анализом на уровне отдельных деталей и не отражают того, как в действительности происходит процесс сборки узлов. Keysight Assembly имитирует реальные производственные циклы, поэтому специалисты могут увидеть чувствительность технологического процесса на ранней стадии, когда внесение изменений не требует больших затрат и усилий».

Ресурсы

Источник: Keysight Press Releases